玻璃作為一種較古老的材料，不但能用于建筑、藝術領域，現在還經常用在醫療、儀表等方面。不同種類的玻璃有著不同的特性，在使用時必須要注意。然而大部分人對于玻璃不夠了解，經常造成一些誤會與麻煩。我們將在本篇文章中介紹玻璃球的生產方法，以及中空玻璃微珠的特點。
一、玻璃球是如何制成生產的
制作玻璃球的原料就只能是玻璃了,玻璃是工業化生產的,原料主要為石英砂、長石、方解石、芒硝等,這些礦石要加熱到千度以上才能反應生成玻璃液.平時兒童玩的玻璃彈球直徑在1厘米左右,它的生產方法就可以說明問題:
玻璃球用原料多為天然礦石,因此制造玻璃球,首先要將各種礦石進行粉碎,加入成粉料,然后根據玻璃成分,制成配合料,送入玻璃熔窯進行熔化,形成玻璃液.合格的玻璃液流經喂料池,并從喂料口流出形成料股.料股的溫度,中堿玻璃球一般為1150~1170℃,無堿玻璃為1200~1220℃.料股經每分鐘近200次剪切成球胚.球胚經溜槽,分球器,并由分球板撥動,分別滾入不同的漏斗,然后落到由三個旋轉方向相同的輥筒所構成的成球槽中,球胚在輥筒上旋轉及其自身的表面張力作用,逐漸形成光滑圓整的玻璃球.
二、中空玻璃微珠有哪些特點
比重輕體積大。空心玻璃微珠的密度約是傳統填充料微粒密度的十幾分之一，填充后可大大減輕產品的基重，替代及節省更多的生產用樹脂，降低產品成本。
具有有機改性（親油性）表面。空心玻璃微珠潤濕分散容易，可填充于大多數熱固熱塑性樹脂中，如聚酯、環氧樹脂、聚氨酯等。
高分散、流動性好。由于空心玻璃微珠是微小圓球，在液體樹脂中要比片狀、針狀或不規則形狀的填料更具有較好的流動性，所以充模性能優異。更重要的是這種小微珠是各向同性的，因此不會產生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病，保證了產品的尺寸穩定，不會翹曲。
隔熱、隔音、絕緣、吸水率低。空心玻璃微珠的內部是稀薄的氣體，所以它具有隔音、隔熱的特性，是做為各種保溫、隔音產品的極佳填充劑。空心玻璃微珠的隔熱特性還可用于保護產品經受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。較高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產電纜絕緣材料。
吸油率低。球體的微粒決定了其有較小的比表面積及低吸油率，使用過程中可大大減少樹脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不會增大很多，大大改善了生產操作條件，可使生產效率提高10%～20%。